滾塑模具不容易發(fā)生變形和撓曲

    旋塑產(chǎn)品的模具 旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對(duì)制品內(nèi)部輪廓無(wú)法精準(zhǔn)到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對(duì)其模具有如下基本要求：

模具在反復(fù)加熱和冷卻的過(guò)程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

    模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開(kāi)。

滾塑模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

 滾塑模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過(guò)程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠出，并且防止在冷卻過(guò)程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免較深的腔和洞，以及加強(qiáng)筋和實(shí)心凸起之類(lèi)的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榉勰畹奈锪虾茈y布滿(mǎn)上述結(jié)構(gòu)的表面。

適于模塑大型及特大型制件

    絕大多數(shù)滾塑成型加工工藝，在成型過(guò)程中，塑料模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí)，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件，也無(wú)需使用十分笨重的設(shè)備與模具，機(jī)模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒(méi)有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。